1. Optimalisering av spinnetemperatur og strekkforhold
Spinntemperatur og strekkforhold er viktige faktorer som påvirker kvaliteten på DTY -polyesterfilament. Kontrollen av spinnetemperaturen påvirker direkte smelteatferden og krystalliniteten til polyesterfilamenter, og påvirker dermed fiberens styrke, duktilitet og elastisitet. For høy eller for lav spinntemperatur vil føre til en reduksjon i ytelsen til filamentene, og til og med forårsake problemer som ødelagte filamenter. Rimelig spinnetemperatur kan ikke bare sikre ensartetheten av polyesterfilamenter, men også sikre deres gode fysiske egenskaper.
Strekkforhold er også en veldig viktig parameter. Strekkforholdet refererer til i hvilken grad polyesterfilamenter er strukket under spinningsprosessen. Overdreven strekkforhold vil føre til at polyestermolekylkjedene blir overtrådt og reduserer styrken til fibrene; Mens for små strekkforhold vil føre til at fiberstrukturen ikke er stram nok, reduserer holdbarheten og slitestyrken. Å justere strekkforholdet og kontrollere orienteringen til fibrene riktig vil bidra til å forbedre de mekaniske egenskapene og elastisiteten til filamentene.
2. Rimelig kontroll av spinningshastigheten
Spinningshastigheten er en av de viktige parametrene som påvirker produksjonskvaliteten til polyesterfilamenter. Hvis spinningshastigheten er for rask, vil polyestersmeltet være ustabil, noe som resulterer i dårlig fiberenhet, utilstrekkelig styrke og grov overflate. Hvis spinningshastigheten er for treg, kan det føre til lav produksjonseffektivitet og øke produksjonskostnadene.
For å forbedre kvaliteten på dty polyester -filament, er den rimelige kontrollen av spinningshastigheten avgjørende. Ved å finjustere spinningsprosessen, sikre at smelten kommer inn i Spinneret-hullet jevnt og kontrollerer strekkhastigheten, kan polyesterfilamentet opprettholde den beste molekylære orienteringen og strukturell stabilitet under produksjonsprosessen, noe som ikke bare hjelper til med å forbedre styrken til fiberen, men også effektivt forbedrer holdbarheten.
3. Forbedre deformasjonsprosessen (Curling)
Krøllen av DTY Polyester Filament er en viktig indikator på dens elastisitet og komfort. Under produksjonsprosessen kan justeringen av deformasjonsprosessen effektivt forbedre komfortets komfort, elastisitet og holdbarhet. For høy eller for lav krøll kan påvirke ytelsen til glødetråden og til og med redusere levetiden.
For det første er den fornuftige kontrollen av curlinghastigheten og krøllingsgraden nøkkelen for å sikre den høye elastisiteten til polyesterfilament. Krymping er å deformere polyesterfilamentet ved å bruke mekanisk kraft på den. Denne prosessen spiller en viktig rolle i å forbedre fiberens elastisitet, mykhet og tårebestandighet. Riktig krymping kan holde fiberen i høytrykksmotstand og komfort under bruk, og dermed forlenge levetiden.
For det andre, ved å forbedre utformingen av krympemaskinen og bruke ny krympingsteknologi, kan krympingseffekten optimaliseres, ensartetheten og kvaliteten på glødetråden kan forbedres, og den ødelagte ledningen og ujevn strekk under produksjonsprosessen kan reduseres, og dermed forbedre holdbarheten til det endelige produktet.
4. Optimalisering av varmeinnstillingsprosessen
Varmeinnstilling er et viktig trinn i produksjonen av Dty polyester filament . Varmeinnstilling kan effektivt fikse den molekylære strukturen i glødetråden, redusere deformasjonen av fiberen og dermed forbedre dens styrke, elastisitet og stabilitet. Under varmeinnstillingsprosessen er kontrollen av parametere som varmebehandlingstemperatur, hastighet og trykk på polyesterfilament avgjørende for kvaliteten på sluttproduktet.
Optimalisering av varmeinnstillingsprosessen kan ikke bare forbedre spenningsmotstanden og slitasje motstanden til fiberen, men også sikre dens stabilitet i forskjellige miljøer og redusere termisk krymping eller deformasjon. I løpet av varmeinnstillingsstadiet bør det gjøres rimelige prosessjusteringer for å sikre at molekylkjeden til glødetråden er godt satt og effektivt forbedre holdbarheten.
5. Foredling av etterbehandlingsprosessen
Selv om spinningsprosessen er kjernen som påvirker kvaliteten på polyesterfilament, spiller etterbehandlingsprosessen også en viktig rolle i den endelige ytelsen. Rengjøringsprosess, varmeinnstilling, farging og etterbehandlingsprosesser vil ha en viktig innvirkning på holdbarheten og kvaliteten på glødetråden.
Rengjøringsprosess: Under produksjonsprosessen kan polyesterfilament festes med noe fett, urenheter eller andre uønskede stoffer, noe som vil påvirke dens påfølgende farging og prosesseringseffekter. Ved å optimalisere rengjøringsprosessen og sikre renheten i glødetråden, kan fargestoffets enhetlighet og anti-oppstartsytelse forbedres.
Varmeinnstillingsbehandling: Under etterbehandlingsprosessen kan varmeinnstillingen fikse formen på glødetråden, redusere avslapnings- og tilbaketrekningsfenomenet under bruk og forbedre fiberens stabilitet og levetid.
Farging og etterbehandlingsprosess: Gjennom raffinerte farging og etterbehandlingsprosesser kan fargefastheten, UV-motstand og anti-oppstart av filamentet forbedres ytterligere, og dens omfattende ytelse kan forbedres.
6. Kontroller stabiliteten i spinnmiljøet
Endringene i temperatur og fuktighet under spinningsprosessen vil påvirke kvaliteten på polyesterfilamenter, og produksjonsmiljøet må holdes stabile. Ved å bruke presis temperatur- og luftfuktighetskontrollutstyr for å sikre stabiliteten i produksjonsmiljøet, kan ytelsesvingningene i polyesterfilamenter forårsaket av miljøendringer unngås, og dermed forbedre deres kvalitet og konsistens.
